追求质量安全最大化

——山东得益乳业有限公司采访记

    山东得益乳业有限公司（以下简称得益乳业）董事长兼总经理王培亮最近电话不断，但有一类电话令他颇感为难：不少朋友希望这位得益乳业的掌门人能够帮忙提供一些在市场上颇受欢迎的得益乳业产品，尤其是一上市就断货的老酸奶。

    面对朋友们的请求，王培亮感到左右为难。为确保质量，得益乳业不会匆匆忙忙就扩大规模。“十几年来，得益乳业走的就是一条稳健型的发展道路，通过追求质量安全的最大化，以质量的稳健取代数量的冒进。”王培亮说。

    “第一车间”在牧场

    洗手、穿鞋套、紫外线照射……9月9日，记者来到位于山东省淄博市高青县得益乳业自建牧场，一进门就是严格的消毒程序。“对于牧场来说，防疫是其中非常重要的工作。一旦防疫工作没做好，形成传染性的话，奶源的质量就无法保证。”牧场负责人张旭光说，作为一个国家级示范牧场和得益乳业唯一的自建牧场，现在牧场共有奶牛1050头，每天产奶量在4~5吨。这些新鲜的原奶只需要1个小时左右，就可以送到得益乳业的生产车间。

    “牧场其实是得益乳业的第一车间。”得益乳业执行委员会副主任崔丽嘉说，目前，得益乳业在山东省各地通过自建和合作的形式，一共有牧场102个。所有牧场都实行严格标准化的质量管控，通过“六统一”的饲养模式，实行从源头建立全链条的质量控制体系。

    所谓“六统一”，就是在所有得益乳业牧场，实行统一饲料、统一兽药、统一防疫、统一技术服务、统一清洗和统一管理。实行“六统一”的质量控制体系以后，一方面得益乳业能够很好地掌控奶源的质量，一方面也有利于所有牧场和奶农按照标准提供奶源。

    “我们业内有句名言：好牛产好奶，好奶产好产品。”得益乳业成立之初，王培亮就对这个业内金科玉律深有体会：“如果没有好的奶源，就无法确保得益乳业的产品质量能够达到一流的品质。”

    全链条质量安全管控

    停车、检查、签字、启铅封……当102个牧场的原料奶运输车进入得益乳业工厂大门以后，等待他们的是一系列标准化的严格验收程序。经运输司机和接收人员双双签字确认无误以后，原料奶运输车的铅封才会被开启。一路风驰电掣而来的原料奶，开始进入工厂的第一个质量把关环节——原料奶质量检测室。

    “检测实行的是抽检分离，取样人员只负责取样，检测人员只负责检测。所有样品只有编号，没有具体名称。”得益乳业原料奶质量检测室负责人郭凤杰说。

    得益乳业的原料奶质量检测室虽然不大，但设备却是一流，检测项目也非常齐全。“按照国家标准的要求，原料奶的检测项目是12项，而我们对原料奶的检测项目达到了33项。”郭凤杰一边指着旁边的一台进口设备，一边自豪地说，“这台牛初乳细胞检测设备就是从国外进口的，按照国标的要求，属于可以不用检测的项目，但我们专门投入几十万元购入这台设备进行检测，是全国唯一的一家检测该项目的乳品企业。”得益乳业还有原辅料和成品检测室及两个设在车间的半成品检测室。“与一般的质量检测不同，乳品企业的原料奶质量检测以快速检测为主，主要检测项目包括理化卫生指标、微生物以及抗生素、冰点检测和三聚氰胺检测等，快速检测8分钟就可以出结果，能最大限度地保证原料奶的新鲜。”郭凤杰说。

    经检测合格以后，原料奶就可以进入得益乳业各个车间，变成美味可口的各种乳制品。在生产车间的流动中，得益乳业按照ISO9000、HACCP（危害分析和关键控制点）的要求，进行质量把关。乳制品还要进入成品检测室，接受最后的质量把关。只有能通过最后一道关口的产品，才有资格进入得益乳业的物流配送体系。

    “得益乳业采用的是巴氏灭菌法，属于低温奶，因此物流需要全程冷链。”崔丽嘉说，得益乳业从挤奶、加工、储运到送达用户，产品温度始终保持在4℃左右，运输周期不超过12小时，切实保证产品的质量。

    这样，从牧场“第一车间”开始，到产品最终送达到消费者手中，得益乳业建立起全链条质量控制体系，实现了对乳业产业链条各环节产品质量安全的有效管理与控制。

    将安全和责任融入血液

    “质量安全是良心工程，是社会责任，是生存根基。”走在得益乳业厂区，这样的标语随处可见。在生产车间，你会看到：产品质量，关乎生命，乳品安全，重于泰山。在检测室，你会看到：对于产品质量来说，不是100分就是0分……“这些标语大部分都是董事长自己想出来的，现在，它们不仅成为独特的企业文化，更成为对员工质量意识的一种教育。”得益乳业品牌媒介部主管苏兴峰说。在王培亮看来，产品质量离不开好原料、好设备和好员工。这其中，员工素质至关重要。作为一个从基层干起、又当过基层领导的企业负责人，王培亮深知员工质量意识教育的重要性。只有把质量安全的责任“种”在每一个员工的心里，质量安全的基因才能最终融入得益乳业每一个产品里。

    得益乳业对质量孜孜以求，鲜明的质量意识也传递给了上游的奶农，转变了奶农的质量意识。

    “我经常对员工讲，做食品就是做良心。如果我们的产品质量不合格，受伤害的不仅有企业，还有消费者、奶农等产业链各个环节上的人，因此，一定要把质量安全当成一种责任。”王培亮说，通过质量意识的教育和彼此潜移默化的影响，现在得益乳业的员工、合作伙伴质量追求都非常一致。

    特别的“质量监察室”

    如果时光能够倒流，得益乳业营销物流的两名司机孙永、尹辉一定会选择关上车门。7月30日，当这两位司机驾驶着得益乳业的物流车辆出发时，一人只是开启半扇门，另一人则是全程开门。结果，由于他们的操作方式违反了得益乳业有关质量标准，两人分别被罚款，不仅如此，连带着他们的上级也跟着一起被罚款。发现他们操作不符合标准流程的，是活跃在得益乳业各个关键点的检察人员，在得益乳业，他们被称之为“质量监察员”。

    原来，在得益乳业，有一支非常特别的质量队伍，即一支由1名经理和4名质量监察员组成的“质量监察室”，他们的主要任务就是负责检查公司各项质量标准在各个环节的落实情况。

    “质量监察员”发现的问题，每月都会在得益乳业内部以通报的形式予以公布，并提出相应的整改意见。同时结合“质量监察室”提供的报告，得益乳业每月还会定期召开质量分析会，对上个月的质量情况进行总结，布置当月的质量目标和提出质量注意事项。

    “‘质量监察室’的一个重要作用，就是敦促质量安全责任制的落实，通过这种方式，既能搜集外部好的质量信息，还能确保公司质量标准的落实。”王培亮说，由于采购的原材料不合格和产品部分指标不符合公司要求（符合国家标准要求），得益乳业曾先后罢免了一名车间主任、采购部经理和质量管控副总监。